雙金屬錘頭介紹:
雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭性能及其產(chǎn)量已經(jīng)非常穩(wěn)定。雙金屬錘頭采用消失模雙液復(fù)合澆鑄工藝，一次澆鑄成型，錘頭采用高鉻合金，多種合金匹配，鉬、釩、鈮等貴重元素搭載，在熔煉時(shí)經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能，硬度達(dá)HRC62-65，錘柄采用合金鋼，沖擊韌性好不斷裂，利用雙金屬熱液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，使錘頭同時(shí)滿(mǎn)足韌性和耐磨性的要求，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。

新型雙金屬?gòu)?fù)合錘頭優(yōu)勢(shì)
1、特殊的復(fù)合鑄造工藝
雙金屬錘頭頭部采用高鉻合金材料，錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，解決了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。
2、特殊的元素配比
雙液雙金屬錘頭材質(zhì)除碳、鉻、硅、錳、銅、鉬等元素外，另加入釩、鈦、銻、稀土等元素以起到細(xì)化晶粒，提高耐磨度的作用。
3、優(yōu)化熱處理工藝
合金錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫，然后出爐，經(jīng)化學(xué)水韌處理，再進(jìn)行600℃的低溫回火后出爐空冷，硬度可達(dá)到62HRC-65HRC，工藝成熟，錘頭硬度和韌性要求非常高，對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé)是我們的使命。
4、性能可靠應(yīng)用范圍廣
雙金屬錘頭具有很高的抗磨功效和安全性能，有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，是針對(duì)所含SiO2異常石灰石破碎*的耐磨錘頭，尤其適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石，適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作，比普通高錳鋼錘頭使用壽命長(zhǎng)。
5、經(jīng)濟(jì)效益好
該錘頭不易斷裂，使用壽命比鍛造錘頭或高錳鋼錘頭長(zhǎng)，符合砂石生產(chǎn)線(xiàn)錘頭更換頻率高的需求，具有經(jīng)濟(jì)效益。
6、提供人性化的服務(wù)
所用錘頭可以來(lái)圖定制，如果沒(méi)有圖，我們的測(cè)繪人員幫助您測(cè)繪之后進(jìn)行定制。

 雙金屬?gòu)?fù)合錘頭適用于制磚廠、石料廠、鋼廠、焦化廠、機(jī)制砂、水泥廠等建材行業(yè)生產(chǎn)石料，應(yīng)用于破碎石灰石、花崗巖粉碎、鵝卵石、煤矸石硬質(zhì)物料，使用結(jié)果，雙金屬錘頭比普通高錳鋼錘頭耐磨性提高了3-5倍，尤其適宜于含硅量高、易破性差的強(qiáng)磨蝕性石灰石等物料，被眾多大型水泥生產(chǎn)線(xiàn)、砂石場(chǎng)用戶(hù)所推崇。

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